气动控制阀的填料

      气动控制阀的填料就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。

      控制阀的控制策略有很多，比如供回水压差法、供回水温差法、压差兼回温法、压差兼温差法等等。一般方法越复杂，需要安装的传感器就越多。策略还要兼顾电池节能，个体控制与整体控制协调，掉线运行和在线运行等等。专业的阀门制造厂不一定是专业控制方案提供者。选择拥有在暖通领域更多知识与经验的积累的厂家，其阀门控制策略一定更“智能”。

气动控制阀的填料日常维护工作内容：
1.向当班工艺操作人员了解控制阀的运行情况。
2.查看控制阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源)
3.检查液压油系统运行情况。
4.检查控制阀的各静、动密封点有无泄漏。
5.检查控制阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。
6.检查控制阀有无异常声口向和较大振动，检查供给情况。
7.检查控制阀的动作是否灵活，在控制信号变化时是否及时变化
8.侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。
9.发现问题及时联系处理。
10.做好巡回检查的记录，并归档。

控制阀填料造成的故障
    因填料原因造成的故障表现为外泄漏量增大、摩擦力增大及阀杆的跳动。分析如下。
1.填料材质不合适。由于填料材质不合适造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如，在高温应用场合，采用聚四氟乙烯填料。故障处理方法是更换填料。
2.填料结构设计不当．o填料腔内，填料和有关附件的位置安装不合适，填料高度不合适故障处理方法是按产品说明书要求安装填料和有关附件。
3.填料安装不合适。例如，石墨填料采用螺旋式安装造成填料压紧力不均匀，中心没有对准等。故障处理方法是按层安装，使压紧力均匀。
4.填料有杂物。填料内的杂物造成阀杆划迹。故障处理方法是对填料进行清洁，除去杂物
5.上阀盖安装不当。上阀盖安装不当使填料受力不均匀。故障处理方法是重新安装上阀盖的垫圈，并对上阀盖固紧螺栓平均地用对角方式压紧o

      控制阀型号;CRG100，CRG200，CRG300，CRG600，CRG1000，CCG100，CCG200，CCG600，CCG700，CCG1000，CCG2000

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